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水处理药剂行业发展特点
- 2020-06-01-

  一、行业技术特点

  1)水处理药剂品种类繁多,生产工艺链长,化学反应和分离操作复杂,各工序技术特点和操作方法不同,要求生产人员具有较高的操作技能。

  2)水处理药剂行业技术相对密集,生产过程涉及较多的专利技术和专有技术,其中蕴含着大量的技术诀窍和技术秘密。

  3)水处理药剂行业技术水平的差异主要体现在不同企业设备水平、工艺路线、工艺控制能力等方面的差异。不同企业采用的工艺路线和技术水平不尽相同,因此各厂家在产品质量、成本等方面存在一定差异。

  二、水处理药剂生产方式经历了从间歇生产方式到连续生产方式的演变。

  1)间歇生产方式

  间歇生产,又称单釜操作,是指间歇加料。生产结束后,将釜内物料放出,放入下一釜进行生产。单釜生产是传统精细化工的主要生产方式,需要清洗、加料、生产、卸料等工序,生产周期长,物料暴露率高,风险大,原料消耗高,收率低,每釜产品质量不一,产品整体质量不稳定。同时,工人劳动强度大,物料转移过程复杂,容易污染环境。即使采取了节能减排措施,效果仍然有限。为了增加产量,必须投入多台设备,多条生产线同时运行,投资大,占地面积大,管理难度大,给安全生产、质量控制、资源综合利用带来压力。

  2)连续生产模式

  连续生产是指通过连续、完整、自动化、规模化的精细化工产品生产设备和工艺,连续进料、连续出料生产精细化工产品。它不是一条简单的24小时连续生产的生产线。连续生产可以大大提高单套装置和企业的生产能力,产品质量稳定可控,实现各种资源的循环利用,降低能耗和物耗,环境更加友好。

  连续生产的主要特点是:用全封闭生产系统代替开放式生产系统;在封闭系统中完成产品的连续合成、物料的连续循环、生产废水的循环利用和零排放;设计多效、梯级的能源利用方案,可大幅度降低能耗单位产能能耗;提高生产设备单套连续生产能力,降低投资成本。